五金冲压模具生产时跳屑的原因都有哪些？

锐硕五金承接各种精密五金冲压件_今天小硕带你了解五金冲压模具产生跳屑的原因：五金冲压模具冲的跳屑是指在高速生产中的模具 ,下料剪切完成后 ,本应留在刀口里面的料片却跳出落到模面上的现象。跳屑现象在五金冲压中是一种常见的不良之现象，其产生的原因是多种多样的，有的废料是由于模具设计不良产生的，有的是由于原材料不良造成的，有的是因为冲压操作者造成的。下面五金冲压厂家带你分析下五金冲压模具产生跳屑的原因。 1.冲头或五金冲压模具的其它部分与原材料的不正常刮伤或撞伤造成细小废料，这主要是由于冲头在需要对原材料作出过度作用时而没有相对应的结构。
2.五金冲压模具刀口間隙太大，设计段确定刀口间隙不当(合理间隙为材料厚度的百分之4~6)。在五金冲压模具很顺畅的情况下,由于料片与刀口的内面来回摩擦次数多,而把刀口的内面磨损,造成刀口的间隙大。
3.由于原材料在冲压之前已经做了表面处理，而表面处理层与材料本身还是存在一定的非结构综合性的现象而会使材料的边缘分离脱落。还有一种是由于五金冲压模具的冲头带磁性,对料片产生吸力而产生跳屑。 锐硕五金，15年五金冲压件行业经验，严格的品质管控流程，日产量300万次，是小五金冲压件行业中放心的选择 。咨询电话：18927415118