广东数控冲压加工厂家数控冲床概述
数控冲床属于压力
加工机床,主要用于钣金
加工,如冲孔、裁剪和拉伸。那数控冲床的加工方式有哪些呢,就让小说来告诉你:
广东数控冲压加工厂家操作数控冲床,按照以下流程进行:
广东数控冲压加工厂家一、开机检查:
1、检查工作台面无与工作无火物品,链条,导轨无异物。检查裸露机床外的电线无破损。2、检查空气系统有无泄漏,系统压力应保持在5kgf/cm2或0.4mpa,排尽空气过滤器中的积水。
3、开机后检查各指示灯是甭正常,有无报警显示并消除。
4、手动移动夹钳,检查X轴Y轴导轨、转盘冲模有无异物,特别观察机器死角部分。
5、检查冲乐、液压等各部件有无异常响动,液压油有无渗漏。
6、工作前检查气压数值,达不到规定压力值 ( 4.5-5kg/cm< sup >2</sup>) 不能开车。
7、开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。
8、开机前检查油雾器油量多少,经常保持充足储油量
9、使用前检查各保护装置,主机空车X?Y轴进行往复运行,运转正常。轴能正确定位
后,才允许进行冲压工作
广东数控冲压加工厂家二、操作,生产:
1、数控转塔冲床凹原点,检测夹钳,消除报警使机床进入工作状态。
2、按生产指令调入程序代码,进行模拟运行。
3、按程序代码指示替换合适的模具(据板材厚度选择合理间隙的下模)。
4、确保送入机床的板料平整,根据板料材质,厚度选择合理速度进行冲切。工作中监控冲切状态,确保不撞料,不粘刀。
5、操作者在冲切3mm厚板料或不锈钢时确保异常时能及时按下急停丌关
6、开机时机床周围2M内禁止非操作人员靠近,并应设置围栏和警告提示。
7、在设备使用过程中,各故障指示灯若有一个灯亮时,机器不能工作,须立即排故障,才能重新工作。
8、工作台面不准放置任何杂物,加工料不得有土垢。
9、每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。
10、设备运转时操作人员不许离开机床,或干其它工作。
11、机床工作中,出现任何情况操作者肢体不许进入机床运动区域,必须先关机再排除。
12、冲切完成调入其他零件的程序代码进行循环作业。
13、工作完毕,清理废料并保养机床后关闭电源。
以上就是广东数控冲压加工厂家阐述数控冲床的加工方式,
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